全自动点胶机广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。
全自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高，自动化的操作，简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新。
下面说说关于全自动点胶机几个知识要点：1、按照工作经历，全自动点胶机胶点直徑应是垫块间隔的一半，置放后胶点直徑应是胶点直徑的1.5倍。这将保证有充足的胶水来黏合构件，并防止过多的胶水来染色剂垫，配液量由磁力泵的转动時间决策。实践活动中，泵的转动時间应按照生产制造标准（室内温度、胶水黏度等）挑选。
2、点胶工作压力（背压）
现阶段，点胶机听取意见磁力泵供求平衡点胶针橡胶软管，工作压力确保有充足的胶水供求平衡磁力泵。倘若背压很大，非常容易导致胶水外溢和过多的胶水；倘若背压很小，会导致时断时续的涂胶和溢胶，进而导致缺点。
工作压力应按照同样品质的胶水和工作情况温度来挑选。倘若状况温度高，胶水的黏度便会消沉，流通性会更好。这时，必不可少消沉背压以确保胶水的供货，相反也是。
3、针的规格
事实上，针的公称直径应该是点胶点直徑的1/2，在点胶全过程中，点胶针应按照印刷线路板上的焊层规格来挑选：比如0805和1206的焊层规格沒有差别，能够挑选同一种针，但针对不一样的焊层，应挑选不一样的针，既保证了胶点的品质，又提升了生产率。
4、点胶机针管与PCB板中间的间距
不一样的全自动点胶机应用不一样的针管，在其中一些针管有一定的止动度，在每一次工作中刚开始时，应校正针管和PCB中间的间距，即z轴高宽比校正。
5、胶温：一般环氧胶应在0-5℃电冰箱内寄放，应用时要提早1/2钟头取下，使胶温彻底相符合工作中温度。胶水的应用温度应在23℃-25℃；状况温度对胶水的黏度危害挺大，倘若温度过低，胶点会缩小，造成 金属拉丝。状况温度差为5℃，会造成50%配液量的变动。因而，应操纵状况温度。另外，状况温度还要确保，环境湿度小的胶点随便干躁，危害粘合力。
